對聯(lián)軸器的日常檢驗，是機(jī)器檢修的重要的一項任務(wù)，主要是對聯(lián)軸器找正，使工作時主動軸和從動軸在同一條直線上，對聯(lián)軸器找正是機(jī)組能正常平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的主要因素。檢驗也是為了確保聯(lián)軸器的安裝穩(wěn)定，增加使用壽命的關(guān)鍵,按照檢驗規(guī)則合理檢驗,可以提高工作效率，不發(fā)生漏檢和錯檢。

聯(lián)軸器的檢驗項目主要包括以下幾項:

1、檢驗所用材料是否合格

檢驗零件時,先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號, 板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。

2、檢查幾聯(lián)軸器何形狀、表面粗糙度、表面質(zhì)量

對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽、等;檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量,如劃傷、磕碰、變形、裂紋等;

3、檢查聯(lián)軸器尺寸精度

檢查聯(lián)軸器尺寸精度時, -定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。- 般先檢查定形尺寸, 如外形、孔、軸直徑,在檢查定位尺寸,如邊距、中心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時,檢查前應(yīng)先畫一個表格,先把定形尺寸列入表內(nèi),再把定位尺寸列入表內(nèi),然后按表的順序一個尺寸-個尺寸的測量, 并將測量結(jié)果寫入實測尺寸一欄內(nèi), 這樣既不會遺漏尺寸,又能確保檢查質(zhì)量。

4、測量形位誤差

測量形位誤差時，要注意測量基準(zhǔn) ,要注意標(biāo)有包容原則、較大實體原則的要素。對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素,視需要檢驗人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值, 并進(jìn)行測量。如聯(lián)軸器的同軸度、圓跳動 ,鍵槽的對稱度、孔德位置度等。


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